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质视APS

制造型企业生产计划与生产管理全面解决方案

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质视APS

质视APS高级计划和排程系统，是一套全面解决制造型企业生产计划与生产管理高效协同的一体化解决方案。

是以TOC（Theory of Constraints，约束理论）和JIT精益生产为理论基础，优化和解决生产制造过程中的计划、调度、产能、人员、物料等一系列问题。

通过合理调配生产资源和智能化排程，打通生产过程中各部门的协同，以达到降低成本、提高资源利用率、提升产能的效果。

有助于实现工厂智能化、精益化制造的目标。

在生产中是否常遇到以下问题？

订单交期不准
无法按时交付
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订单交期不准
无法按时交付
通过质视APS系统对库存、产能、原料等快速评估，防止因信息孤岛盲目接单，确保订单交期，保证交货及时率，实现订单需求与订单承诺的闭环
成品、半制品、原料库存堆积多，库存成本高
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成品、半制品、原料库存堆积多，库存成本高
通过质视APS系统基于JIT精益生产原则，在正确时间生产数量恰当的成品或半制品，有效减低因盲目生产所带来的高成本
人工排程错误多
人工成本高
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人工排程错误多
人工成本高
通过质视APS系统排程规则自动化、标准化、减少人工处理的工作量和错误发生。有效提高排程效率，降低人工成本
各工序生产协同效率低
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各工序生产协同效率低
通过质视APS系统自动化精准排程，对时间掌控精确到毫秒级别。通过工序间精准时间节点计算，提高各环节协同能力
市场变化频繁
计划多变更
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市场变化频繁
计划多变更
通过质视APS系统快速响应，一键排程。极高的灵活度确保生产、销售、研发之间的协同平衡，在面对突发状况时，分析和选择最优策略

为什么是APS？

APS高级计划排程系统，是一个全面解决制造型企业生产计划于生产管理的解决方案。

通过APS系统，企业能够在考虑订单交期、生产产能和库存水平的同时，通过最优化的资源配置，合理调配产能。从而保证订单按时交货，同时又为后面的生产尽快腾出更多资源，以达到降低成本、提高资源利用率、提升产能的效果。

质视APS五大功能

基础数据
维护系统运行过程中必须的数据集，包括成品信息、工艺信息、日期信息等。可以通过对接企业已有的ERP/MES的相关模块接口同步数据，也可以通过批量导入或维护功能进行管理。
主计划排程
提供计划部门进行生产订单预排答复交期和各厂的月度主计划排程，生成月度计划MPS（主生产计划）和MRP（物料需求计划）。
生产排程
各厂根据月度计划自动生成每日生产排程，并将生产排程结果下发到MES系统，同时可以从MES系统获得实时产能回报数据。
数据分析
提供各种数据分析工具。包括订单交付分析、生产达成率分析、机台报表、实时生产进度、生产计划甘特图等。
生产监控
实时监控车间生产状况，对于进度异常和生产异常及时提醒，可配置提醒渠道（如钉钉、邮件、短信等）。