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行业软件
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品质管理系统 QMS
实时成品质量监控,提升企业品控水平

QMS品质管理系统作为企业产品品质数据的检测记录和分析平台,方便管理人员快速分析生产的质量情况,也为产品的客诉提供数据依据。

品质管理平台规范产品质检环节的管理流程,将记录的产品条码与每个检测工序判定的数据进行绑定,并从成品的人、机、料、法、环不同维度分析质量数据,追溯不良责任单位、不良项目,实现生产单位的不良率分析,推动企业品质管理水平的提升。

在品质管理中是否常遇到以下问题?
功能特点
  • 管理品质全过程数据
    实现产品质量检测的数据自动采集,同时对人、机、料、法、环五个维度进行纵向数据采集。
  • 流程化标准化质量管理
    支持多工序进行质量检测,规范品检流程过程 。
  • 产品追溯
    实现品质管理全过程的产品追溯,并提供CRM、ERP、MES、SCM追溯接口,实现CAPDCA的循环管理提升。
  • 品质数据分析
    实现工艺标准和品质检测数据的逐一对比,从数据分析中找到管理的提升空间,为企业管理决策提供有效依据。
  • 监控实时化
    通过对不良机台停机提醒,检测工序的实时监控,快速对产品的不良品进行前后工序追溯,对生产机台实现快速的通知
应用价值
  • 优化质量管理作业
    流程化、标准化质量管理。通过无纸化检测,提升信息传递效率,长久保存多种便捷的数据采集方式
  • 实现实时质量监控
    可根据真实准确数据,对机器和工艺进行科学的调整和改进实时监控、异常报警,提高问题的处理效率
  • 产品质量追溯
    实现质量信息全面共享,支持正反向质量追溯提供全面的数据分析,充分掌握产品品质情况
实施案例
某大型制造企业实施本系统效果分析:
实施前
  • 11,000+
    检测量
    日均检测能力
  • 2%
    平均水平
    一次不良率
  • 1.1%
    平均水平
    整修后不良率
  • 部分工序抽检
    检测工序
实施后
  • 13,000+
    检测量
  • 1.2%
    平均水平
  • 0.6%
    平均水平
  • 全工序必检
效果
  • 15%
    检测能力提升
  • 40%
    一次不良率下降
  • 45%
    整修后不良率降低
  • 产品质量提升
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