生产计划的柔性，体现在以下几个方面：

第一，是动态的

客户订单的下达是随机的，尤其是客户数量非常多的时候，随机性更加充分：下单的时间随机、需求时间随机、需求品种随机、需求数量随机。这些随机性，对工厂的计划管理有非常大的干扰。

第二，是长周期的

生产计划必须覆盖一定的长度，生产主计划的必然覆盖我们想客户承诺的交期。如，我们承诺客户交期是45天的，则生产计划的周期必然需要覆盖45天，这样才可以动态对销售订单的预计完工做相对精确的监控。监控销售订单的物料需求和产能需求的情况。否则，对销售订单完成情况的监控是不到位的。

第三，是滚动的

常见生产计划一般是月、周、日，分别滚动。即，一个月做一次月计划，分解到周，再分解到日。认为地割裂了月、周、日。

其实，柔性的生产计划应该是每天依据客户的需求（预测变动、订单承诺）变化、供应商的承诺变化、产能的配合情况，每天滚动一次45天的主生产计划，确保实现“销售需求”、“产能配置”、“物料供给”的动态平衡。

手工编制的月、周、日的Excel排程，无法实现客户需求、产能配置和物料供给之间的全局的平衡。因为Excel的算力有限，且没有建模。

全局的生产计划，是真正的产-供-销的平衡，正常情况下，需要多个信息系统支撑（PLM、ERP、CRM、SRM、APS、MES等）。没有合适、合理的信息系统支撑，全局的生产计划是无法实现的。

第五、是约束的

在产-供-销的平衡计算时，至少必须考虑关键料、关键产能的约束。那种粗产能计划、细产能计划是“过载”的欠产判断，不能实现真正的约束、均衡排程。 只有实现有限产能的排程（FCS）才可以真正按照瓶颈产能的均衡，并在考虑需求约束、物料约束（前置期、最小批量等）和工艺约束的基础上，实现真正的产-供-销的平衡。

第六、是方法+流程+引擎驱动的

柔性的生产计划，是一个完整的体系，是个端-端，约束、引擎化的体系，有以下必要的程序、引擎和控制方法：

1、从需求到主需求计划 需求有销售订单、补库订单和预测订单，需求之间有对冲的关系。预测-预测、预测-订单、订单-成品需要互相冲销，计算出净需求。 冲销，是一个引擎。2、从主需求计划到主生产计划 确定主需求计划，需要考虑生产过程的产能限制、物料供给限制，这才可以称之为柔性生产计划。